檢查齒輪計量泵的注意事項

  我們在使用齒輪計量泵的時候，如果不對它進行良好的檢查以及保養，就會對我們的使用帶來很對多的麻煩，從而影響我們正常的使用。由于它的適用領域對它的要求比較高，這就要求我們要經常對它進行檢修，這樣才能保證齒輪計量泵的順利工作，那么我們在檢查齒輪計量泵的時候有哪些注意事項呢？下面小編給大家介紹下。

   1、蝸桿蝸輪要進行檢查，其齒應完好無損，不應有裂紋或斷齒，安裝時要檢查嚙合接觸情況。

   2、對泵閥檢查應注意密封環是否老化變形，彈簧彈力是否嚴重降低，閥口與閥芯有無磨損、腐蝕等，安裝時閥端面應與泵體法蘭面平，不能凹進。

   3、膜片更換時，拆裝泵頭應預先吊起，防止墜落損壞。

   4、調節機構拆裝時要標定沖程長度位置，沖程長度一般為5毫米，卸下刻度表座，將刻度環滑入標定位置，測量的沖程長度應與刻度表完全一致。

   5、活塞拆卸時，要用尖頭工具把填料環從其槽內取出，注意不要損壞環槽。

齒輪泵的啟動具體步驟有一下幾個方面：

1、用手轉動齒輪泵聯軸節，應感覺輕快，受力均勻。

2、檢查泵的旋轉方向是否正確，應與泵體上標牌所指示的方向相符合，如果沒有要求，一般的齒輪泵站在電機端看，均為左進右出。

3、檢查液壓系統有沒有卸荷回路，防止滿載啟動或停機。

4、檢查系統中的閥是否在調定的許可壓力范圍。

5、在排油口灌滿介質，以免泵啟動時因干磨造成內部部件損壞。

6、不少于2秒的空負荷運轉，檢查泵的運轉聲音是否正常和液流的方向是否正確。

7、將溢流閥的壓力調整到1.0MPA以下轉動10秒左右，檢查系統的動作，外泄漏、噪聲、溫升等是否正常。

8、將溢流閥的壓力調整至液壓系統的保護壓力運行范圍。

9、點動電動機，看泵的轉動，聲音等是否正常。

對于哪些因素影響熔體計量泵的泄露量和容積效率，從下文進行分析闡述。

1、漏流間隙

引起熔體計量泵的齒輪端面泄漏，是熔體計量泵的總泄漏量的主要部分。由齒輪頂部與熔體計量泵體形成的間隙和軸承間隙引起的徑泄漏占總泄漏量的次要部分。由齒面之間的間隙引起泄漏，只占總泄漏量的很小部分，可以忽略。

為補償各零部件的制造公差、彈性變形、熱變形及熔體潤滑軸承而設置諸間隙形成的泄漏量是不可避免的，只有依靠盡可能的優化設計各間隙，提高熔體計量泵的制造加工精度來限制泄漏量。　2、熔體粘度

對于遵循冪律流體流動特性的塑料熔體，漏流量與間隙中流體的“有效”粘度成反比，顯而易見，粘度低的塑料熔體比粘度較高的容易泄漏，所以相對而言，輸送粘度較高的塑料熔體，熔體計量泵的容積效率要高一些。

3、操作工藝條件

間隙中流體的“有效”粘度，是熔體溫度及間隙中流體剪切速率的函數。一方面，熔體有效粘度變化。如溫度升高時，熔體粘度下降，泄漏量增加。另一方面，間隙中的流體剪切速率與齒輪轉速成正比，進而影響間隙中流體有效粘度及漏流量變化，終對熔體計量泵的容積效率產生影響。

4、進出口壓差

泄漏量的大小與熔體計量泵的進出口壓差關系大，在此壓力梯度，作用下，塑料熔體通過各間隙形成的通道從高壓區向低壓區泄漏。對于遵循冪律流體流動特性的熔體：壓差是熔體溫度，泵轉速、入口流量等多因素變化的綜合參量。