凸輪轉子泵的傳動方式有很多種，其中應用在凸輪轉子泵上的傳動方式主要有四種：     1、電機+皮帶輪：該方式可以固定轉數，屬于原始的轉子泵傳動方式。     2、電機+定整比減速器（或集成減速機）：這種傳動方式簡單，轉子的轉速恒定，也就決定了流量的不可調性，集成減速機確定就是只能用六級或八級電機，噪音相對較大。     3、電機+機械摩擦式無級變速器：這種變速器的變速靠手動調節來實現，其特點是安全可靠，扭矩大，流量無級可調。缺點是非自動調節，較麻煩，調速在運轉過程中進行，不得在停機狀態下調速。     4、變頻電機+變頻器：這種方式可實現轉速的自動調節，亦即實現了流量的無級調整。其優點是自動化程度高，低速扭矩較大，非集成減速箱的使用較為簡便。

凸輪轉子泵產生常見故障時應當采用哪些對策呢? 、從設計生產制造階段清除震動 1、軸的設計，在設計時，應以轉動軸的共振頻率繞開轉子角頻率。提升 軸的生產制造品質，避免品質軸力和過大的尺寸公差。 2、滾動軸承的挑選，選用不必潤化的滾動軸承。 3、應用地應力釋放出來系統軟件，針對運輸開水的泵，設計時，應應用泵殼形變而造成的聯接中間的構造地應力得到釋放出來。 第二、從安裝和維護保養全過程清除震動 1、安裝前查驗泵軸、電動機軸、轉動軸是否有彎折形變、品質軸力的狀況。 2、地腳螺栓間隔是不是優良，延展性柱銷和延展性拋圈融合不可以過緊，聯軸器內螺紋與軸的相互配合是不是太松，若太松，了選用例如噴漆的方式 來減少聯軸器內徑直到其做到間隙配合所規定的規格，然后將聯軸器固定不動在軸上。 3、空隙值是不是符合規定，各個地方潤化是不是優良，提升 泵的軸抽瓦維修技術水平，嚴苛遵照先刮瓦、后碾磨、在刮瓦的循環程序流程，保證活塞銷與軸勁的觸碰總面積做到要求的規范。 4、及時處理有震動的支撐點件的疲憊狀況，避免由于抗壓強度和彎曲剛度減少導致共振頻率降低。 5、保證電動機軸承空隙適合，定期維護，易損壞零件。 第三.清除因為泵的型號選擇和實際操作不合理造成的震動。 兩泵串聯應保證泵性能同樣，在挑選凸輪轉子泵是，性能曲線圖應是緩降型為好，不可以有駱駝峰。為了更好地避免泵的震幅過大，還能夠測量剖析震動情況來保證泵的工作中主要參數。

凸輪式雙轉子泵用于輸送的介質很多，食品類有米漿,面漿,蜂蜜,糖漿,八寶粥,火鍋底料,辣醬,甜面醬,麥芽糖,巧克力,花生醬,芝麻醬等。

類有洗發水,洗衣液,洗面奶,護手霜,乳液等.其它還有藥濟,凡士林,葡萄糖等。

我們會根據不同的物料粘度,需要的流量大小選擇合適的型號凸輪轉子泵,材質有304/316L不銹鋼材質,圓鋼直接數控加工,真正做到了衛生級.減速機可配齒輪減速機,無極調速電機,根據工況要求選擇要不要調速電機,有無極調速電機和變頻調速電機。凸輪轉子泵適用于輸送高粘度,軟顆粒,氣液固混合的膠狀物料場合,并有效的保證物料的物理化學性能不做改變,保證原有物料品質不收任何影響。