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濟南潤偉自動化有限公司

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 計量泵可以輸送大量的液體,特別是腐蝕性液體.作為一種特殊的容積泵,它在現代工業技術的發展中不斷進步,不斷滿足生產的需要.對于這種機械產品來說,調節流量是非常重要的.計量泵也是如此.

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  那么,在運輸過程中,計量泵如何調節流量?調節流量的方法是什么?個方法的三種常見方法的計量泵由寶恒流調節泵行業是設置旁路電路輸出管道系統,調節旁通閥和控制回流,調整系統的輸出流,但是通過這種方法調整.它會增加能量損失,這也是這種流量調節方法的一個主要缺點.

  第二種方法是通過改變泵的轉速來調節流量.這種方法需要在平均流量與泵的速度成正比時進行,往復泵具有這種特性.因此,流量可以通過這種方式進行調節.此外,還提出了通過改變流速來調節流量的方法.需要調整設備或電機的速度,但當流量較小時,沖程數過小,引流時間過長.

  有些化學反應是不允許的,所以需要注意.第三種方法是一種更常用的方法,通過調節泵活塞(柱塞)的行程長度來調節流量.這種方法的優點之一是測量精度高,即使是在小流量情況下,也能滿足線性需求.這可以說是一種更有效的方式.法律.










齒輪計量泵是一種輸送液體的容器,隨著科技的進步以及時代的發展,受到了人們的廣泛應用。但是我們在使用齒輪計量泵的時候,就會發現它的精度不是那么的準確,那么影響齒輪計量泵精度的因素有哪些呢?

   1、計量泵的補油系統不暢以及進出口閥組開閥不順暢等等也會影響計量泵精度。計量泵的調量表實際上是用來調節行程的相對大小,改變流量的大小,要想得到高精度的流量值,不能夠僅僅依靠調量表讀數來代替計量泵的輸送流量值,同時也不可完全依靠計量泵出廠標定曲線來設定流量。

   2、計量泵的計量首先是流重復性和再現性、標定值的穩定性,其次通過流量計量表或液位計的信號反饋來控制流量點,由反饋信號來指揮調整泵速或行程的改變,滿足工藝流量的要求。

   3、盡管行程和泵速的頻率都可以作為調節變量,但在工程應用中一般將行程視為一次調變量,泵速的頻率調節為二次調變量,調節行程長度至一定值,然后通過改變其泵速實現二次細調節,這是造成計量泵精度低的主要原因之一。

   由于齒輪計量泵的精度受多方面因素的影響,如工作溫度、粘度、汽蝕條件、工況壓力變化等,所以我們在工作中一定要注意好這些問題,這樣才會提高齒輪計量泵的精度,提高工作效率。




 液壓齒輪泵具有結構簡單、質量輕、、制造成本低、抗污染能力強等優點,因此廣泛用于各種機械上。   使用時注意事項   為防止出現故障及延長其使用壽命,應正確使用齒輪泵,在使用中應注意以下幾點:   (1)保持液壓系統中油液的清潔并定期更換液壓油、濾芯、清洗油箱。油液污染是引發齒輪泵側板損壞的主要原因。   補充液壓油時,油液必須經過濾器過濾后才能加入油箱,更換液壓油時應根據機器的使用說明書或實際使用油的檢測情況來更換。   (2)必須正確選用液壓油,其粘度為(20-40)10-6平方米每秒,若粘度太大,會引起液壓泵吸不上油或雖然吸上油但軸承及側板潤滑不良;粘度太小,會引起液壓泵的內泄增加,潤滑不足。粘度選用不當,會造成液壓泵效率降低和壽命縮短。   (3)齒輪泵在安裝與組裝時應注意泵軸與驅動軸的同軸度,其誤差一般要求在0.1mm之內,且驅動軸不能有軸向竄動;安裝齒輪泵時應很輕松地裝入驅動軸上,不能敲擊齒輪泵強行裝入,否則會引起泵內的齒輪與浮動側板及殼體之間的相對位置發生變化,引起劇烈摩擦而發熱,燒壞側板和軸承,刮壞殼體,使泵提前報廢。   (4)對停機時間較長的泵,在使用時應先空轉至少10分鐘 后才能進行滿載使用。   (5)泵吸油口至油箱之間應保持密封。吸油管、泄油管必須插入油箱液面以下,以防止液壓泵吸空和油液污染。因為液壓泵吸油口處不密封,將會吸入大量空氣,再加上工作環境惡劣,液壓油氧化變質,在高低壓過渡區造成氣蝕,高低壓腔,造成系統噪聲大、動作緩慢和壓力上不去。



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