計量泵用途有哪些

化學工業：碳酸鈉化工業，氟化物,化學肥料的生產，氣體吸收塔反應液體循環，油脂提煉，廢酸類的回收及再生系統，化工廠和運輸車輛間的強酸類輸送。

半導體用的發光化學物(EL)，，，水處理化學劑的生產都可以用計量泵輸送。

電路板的蝕刻,半導體生產過程中輸送高純度化學液。

金屬工業：氧化鋁膜處理設備，線材拉伸，鋼鐵軋制中除油及酸洗：車輛噴漆前除油及酸洗處理，氧化鈦，稀土元素的生產等。

礦業：金屬熔煉，廢液的洗滌處理。

食品工業：葡萄糖酸的生產，食油的提煉，罐裝水果。

水處理：清洗離子交換樹脂，純水生產設備，海水淡化設備。

污染控制：添加污水處理化學藥劑到藥液缸，計量泵是收集及輸送廢液，廢氣吸收設備。

   隔膜計量泵具有轉速高、體積小、重量輕、、流量大、結構簡單、輸送液體脈動小、性能平穩、操作簡單和維修檢查方便等特點。隔膜計量泵流量是選隔膜計量泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。    機械隔膜計量泵裝置是一種轉子式容積泵，因其工作原理與消化道相似，以機械方式輸送氣體、固體和液體而得名。脈沖持續時間可能不足以反應時間。與標準的80msec脈沖寬度相比，可以流量監測器的脈沖寬度擴展，將脈沖寬度增加到300毫秒。啟動智能開關，卸下固定電路板的蓋，然后卸下跨接器X-1。這將擴展，允許在故障指示之前有更多的時間。    1.機械計量泵安裝前應清洗干凈，流量計前應安裝過濾器，防止雜物進入流量計。在加藥計量泵安裝過程中，確保避免污染物和雜質進入流量入口。當被測液體含有氣體時，應安裝空氣分離器。    2.應注意流量計的橢圓齒輪軸必須安裝在水平位置，即蓋子垂直于水平面。對于超小流量的測量，好的安裝方式是底部進、頂部出。調節流量并啟動，關閉閥門時應安裝在流量計的進出口端。    3.流量計外殼上的箭頭方向應與已安裝管道中的液體流動方向一致。    4.在連續流動的管道中，安裝流量計的水平管道應設置旁通閥，便于定期清洗和維護。立管中的流量計應安裝在旁路管中，以防雜物落入儀表中。

隨著著智能化系統工業化生產奔向自動化控制操作過程、遠距離自動控制系統這一形勢的迅猛發展，計量泵的實用性強、融進成分（液體）廣泛的特點特別是在看上去特出。是一種可以考慮到各式各樣苛刻的生產工藝流程務必，用以運送液體的與眾不同容積泵。原材料有很多廣泛的有塑料PVC和金屬復合材料金屬材料的，根據液壓傳動端結構方式，常將計量泵分成柱塞式、液壓隔膜式、工業設備肌膈式和電感式傳感器計量泵等。泵的總流量調節是靠旋轉調節機床主軸，促進調節滾珠絲桿轉動，從而更改弓型發動機曲軸間的間距，更改柱塞（液壓缸）在泵腔內移動行程來明確總流量的規格。一般是依據機床主軸調節滾珠絲桿行程以決策單位時間內泵所排出去的總流量。過去絕大多數情況下，它的總流量調節是靠人力資源開展，這類方法 比較費力費勁，而且辦公環境很危險。計量泵普遍的總流量調節方式有調節柱塞(或液壓缸)行程、調節柱塞往復次數或兼顧以上2種方式等三種方法，之中以調節行程的方式應用較為普遍。該方法簡單、可靠，在小總流量時仍能維持較高的測量精度。行程調節方式有以下三種。①停車手拉式調節。在關機時手拉式調節計量泵的行程。②運作中手拉式調節。在泵運作中更改切向偏位，以間歇性更改傳動齒輪的的半徑，保證調節行程長度的目的。普遍方式有N形曲軸調節、L形發動機曲軸調節和載荷發動機凸輪軸調節等。③運轉中自動式調節。廣泛的有氣動操縱和電動操縱二種。氣動操縱是依據更改氣動閥門壓力數據信號保證自動式調節行程的目的。電動操縱是依據更改數據信號保證自動式調節行程的目的。