計量泵電機運行時溫度過高的原因    電機是計量泵的重要組成部分，計量泵是計量泵的“心臟”，一旦出現問題，將影響設備的使用。在機械隔膜加藥計量泵的運行過程中，電機常見的問題是溫度過高。導致電機溫度過高的因素有很多。    （1）電源因素，電壓高低，會影響電機的正常使用，要安裝電機保護裝置。    （2）泵體不匹配，選用的泵體不符合用電需要，長時間超負荷運行，使電機溫度過高。    （3）電機頻繁啟動也會造成電機損壞，這與其他電器一樣，不能頻繁切換。    （4）電機安裝連接不正確。    （5）泵的軸承磨損、摩擦也會引起電機過熱，要及時檢查軸承和潤滑情況，減少摩擦。    （6）電機環境不好，電機線圈有污漬，電機的使用也受到影響，要定期清洗電機。

隔膜式計量泵故障解析

備件：

每臺泵都應考慮下列備件，以防維護過程遲緩：①隔膜片②皮碗油封③進出口單向閥的閥球與閥座④閥墊或o型密封圈

設備返修：

返送到我公司維修的泵應清除標明所輸送的物料，在泵運輸前應洗去所輸送的液體并排盡機箱內的潤滑油

單向閥：建議單向閥伐球、閥座、密封墊圈和0型圈應每年或每5000小時進行檢查更換，如輸送高腐蝕性物資（酸、泥漿懸浮液等）某些情況下就需較頻繁地檢查更換這些部件。要確定單向閥是否需維護，請注意仔細觀察閥球和閥座是否收到化學或物理性損壞。閥球應非常圓，并且沒有凹坑，劃痕或劃傷，應進行更換。如閥球或閥座過渡損壞，更換期限可相應地縮短；如閥球和閥座都條件良好，更換期限可適當延長。

檢測口的泄露：確定在泵頭檢測口收集的液體，是輸送的物料還是潤滑油。如果是隔膜，檢測口泄露的是輸送的介質物料。如果是傳動端隔碗油封，檢測口泄露的是潤滑油。

正確的維護：在對計量泵和管路進行任何維護以前，泵應先斷開電源，應確認截止閥已關閉，系統壓力已泄放，并爭取必要的步驟以確保其中含有的有害液體不能泄出或與操作者接觸，必須提供保護性設施，在進行拆卸以前應仔細檢查確保系統沒壓力。

【使用條件】

1、介質溫度不高于+40℃；

2、介質的PH值為6.5-8.5之間；

3、介質中含固體雜質體積比不超過0.1%,粒徑不超過0.2mm；

4、電源為單相電壓220V,三相電壓380V,頻率50Hz,電壓波動范圍為額定值的0.9-1.1倍.

5、潛水深度不超過5m。

 隔膜計量泵為一種調節輸送液體流量的容積泵，主要由動力驅動、流體輸送和調節控制三部分組成。電機通過直連傳動帶動渦輪蝸桿，渦輪蝸桿再通過曲柄連桿機構帶動流體輸送隔膜實現往復運動，隔膜于沖程的前半周將被輸送流體吸入并于后半周將流體流出泵頭。通過改變沖程的往復運動頻率或者每一次往復運動的沖程長度，可達到調節流體輸送量的目的。

　　介紹隔膜計量泵的三種流量調節方式：

　　首先是在輸出管路系統設置旁通回路，然后對旁通閥進行調節，并控制回流量這樣就達到了對系統的輸出流量進行調節的目的。但是，這種方法并非，在這種操作下可能會加大能量的損耗，因此這也是這種流量調節方式的一大缺點。

　　第二種方法是通過對泵轉速的改變來對流量進行調節。這種方法需要在泵的平均流量與轉速成正比的情況下進行，而往復泵正好有這個特性，所以，可以通過這種方式來看對流量進行調節；此外，通過改變轉速調節流量的方法還需要對裝置或電動機進行調速，但是，在小流量的時候，沖程數太小而導致排液時間過長，這對于某些化學反應是不允許的，所以還需要多多的注意。

　　第三種方法是一種比較常用的方法了，其是通過對泵活塞(柱塞)的行程長度的調節來對流量進行調節，這種方法的一大優點是計量精度高，而且即使是在小流量的情況下，仍然可以滿足線性要求，可以說是比較有效的一種方法。