高壓往復泵的工作原理：當活塞從左向右移動時。然后，儲罐中的液體經過吸入閥進入泵缸。當活塞從右向左移動時，氣缸中的液體遭到揉捏，壓力升高，由排出閥排出。每吸一排液體，活塞往復一次。

稱為工作循環；這種泵稱為單作用泵。假如活塞來回活動一次，吸入和排出液體兩次。它被稱為雙作用泵。活塞從一端到另一端的活動稱為行程。

在實踐使用高壓往復泵時，應保障必定的油位。整個油界面基本上處于6/10~7/10的位置。如發現泵內無油，應依照實踐環境進行反省，并實時加油，保障設備正常運轉，周全觀觀察高壓往復泵，反省高壓往復泵的電氣技術及相關機械性能，每半月反省一次主機與主機之間的開關，并加足潤滑油，保障機械設備的正常運轉并做好相關記載。對于高壓往復泵，每次使用后，還應將機械用清水沖刷清潔。機殼要清洗清潔，電源線清洗后要放在固定的處所。

模具、工具預備，將工件、膠粘劑進行預熱，需要嚴厲按照配比進行混合攪拌。完結后的膠粘劑，盛在料盤中對預熱完結的工件進行施膠，膠粘劑在料盤中逗留不能超過3分鐘，以保障可以對工件的全粘合。

由于往復泵具有自吸能力，發動時無需充液。可是，真空抽吸的高度也隨著泵安裝區內的年夜氣壓力、液體性質和溫度的變革而變革，所以往復泵裝置的高度也遭到限制。相反，應該改動旁通管或活塞的往復次數和活塞的行程。往復泵的流量不克不及經過排出管路上的閥門來調整。發動高壓往復泵前，需要翻開排出管路中的閥門。

高壓柱塞泵是液壓系統的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復運動，使密封工作容腔的容積發生變化來實現吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結構緊湊、和流量調節方便等優點。柱塞泵被廣泛應用于高壓、大流量和流量需要調節的場合，諸如液壓機、工程機械和船舶中。高壓柱塞泵在平時運用的壽命長短在一定程度上是和平常的維護保護有一定的關系的，液壓油的數量和質量以及油液清潔度等有關，高壓柱塞泵在使用時需要避免油液中顆粒對柱塞泵摩擦副構成磨損等，也是延伸高壓油泵壽數的有效途徑。

液壓系統軸向柱塞泵的使用：

(1)泵在安裝試車前做好清洗工作。在安裝試車之前，必須將油箱、油管及接頭、執行元件（如液壓缸）和液壓控制閥等清洗干凈，灌人油箱的新油必須用濾油機濾清，防止由于油桶不清潔而引起的油液污染。(2)新泵的液壓油使用要求。新液壓泵在使用一周之后，應將油箱內全部油液過濾一次，并認真清洗油箱和過濾器，然后根據液壓系統的工作環境和工作負載等情況3～6個月更換一次液壓油，清洗一次油箱。(3)系統降溫措施。使用過程中嚴禁因系統發熱而掀掉油箱蓋，可以采取其他措施來散熱，如設置冷卻器。(4)液壓泵自吸的幾個問題。1)泵安裝的高度要求。液壓泵的中心高度至油面的距離≤500mm，吸入壓力應在125mmHg以內，否則易發生氣蝕，造成零件破壞、噪聲、振動等故障，